Верхнеприводные лабораторные мешалки — это устройства, предназначенные для смешивания компонентов в лабораторных условиях с целью получения однородной субстанции. Эти мешалки оснащены электрическим двигателем, обычно размещенным сверху, который передает вращательное движение на вал, закрепленный в патроне двигателя. На вал устанавливаются различные мешальники в зависимости от конкретных требований процесса смешивания.

Конструкция верхнеприводной лабораторной мешалки включает:

1. Электрический двигатель:

• Чаще всего располагается сверху и обеспечивает вращение вала для перемешивания компонентов.

1. Вал:

• Передает вращательное движение от двигателя к мешальникам. Валы обычно изготавливают из нержавеющей стали, так как этот материал обладает оптимальным соотношением химической стойкости и прочности. Крыльчатка может быть стальной без покрытия, покрытой фоторопластом или полностью изготовленной из фторопласта.

1. Мешальники:

• Различные типы мешальников предназначены для смешивания сред разной вязкости. Например, лопастные и полулунные мешальники подходят для средне- и низковязких жидкостей, пропеллерные - для средней и значительной вязкости, якорные - для веществ с вязкостью выше средней, а турбинные могут использоваться для сред с высокой вязкостью.

1. Регулировочные устройства:

• Позволяют контролировать скорость вращения мешалки в зависимости от требований процесса.

1. Защитные элементы:

• Обеспечивают безопасность оператора и предотвращают попадание внешних материалов в рабочую зону.

Применение верхнеприводных мешалок

Верхнеприводные мешалки широко применяются в различных отраслях промышленности благодаря своей эффективности и универсальности в смешивании различных веществ.

1. Фармацевтическая промышленность:

Производство лекарственных средств, где точность смешивания и равномерность состава имеют решающее значение для получения высококачественных продуктов. Верхнеприводные мешалки используются для гомогенизации и смешивания различных компонентов препаратов.

1. Химическая промышленность:

В химической промышленности верхнеприводные мешалки применяются для смешивания различных химических веществ, создания равномерных реакционных сред, а также для поддержания стабильности процессов в реакторах и баках.

1. Пищевая промышленность:

Используется для смешивания ингредиентов в производстве пищевых продуктов, например, в производстве соусов, кондитерских изделий и других продуктов, где необходимо обеспечить равномерное распределение ингредиентов.

1. Косметическая промышленность:

В производстве косметических продуктов верхнеприводные мешалки используются для смешивания различных компонентов, таких как масла, эссенции и добавки, чтобы обеспечить однородность и качество продукции.

1. Научные исследования и лаборатории:

В лабораторных условиях верхнеприводные мешалки применяются для проведения различных экспериментов, смешивания реакционных масс и создания условий для химических и биологических исследований.

Основные аспекты выбора мешалок

При выборе мешалок важно учитывать ряд критериев, чтобы обеспечить эффективное и безопасное перемешивание.

1. Тип перемешиваемых материалов:

• Различные мешалки могут быть оптимизированы для работы с жидкостями, высоковязкими смесями, суспензиями или порошками. Выбор зависит от конкретного состава материалов, с которыми предстоит работать.

1. Скорость перемешивания:

• Разные процессы могут требовать различных скоростей перемешивания. Например, для растворения порошков может потребоваться более высокая скорость, чем для поддержания стабильной суспензии.

1. Функциональные особенности мешалки:

• Возможность изменения скорости вращения, реверсивное движение, наличие различных типов лопастей и насадок для адаптации к разным задачам.

1. Материал изготовления мешалки:

• Выбор материала зависит от химической стойкости в среде, в которой проводятся процессы. Например, для коррозионно-активных сред может потребоваться специальное покрытие или материал, обладающий химической инертностью.

1. Безопасность и санитарные стандарты:

• В некоторых отраслях, таких как фармацевтика и пищевая промышленность, важно, чтобы мешалки соответствовали требованиям стандартов безопасности и санитарии.

1. Метод крепления мешалки:

• Различные мешалки могут крепиться разными способами, например, с помощью зажимов, винтового соединения или магнитных устройств. Метод крепления выбирается в зависимости от конкретных требований процесса и ёмкости.

1. Энергоэффективность:

• Рассмотрение энергоэффективности мешалок, особенно в случае многократного использования в промышленных процессах, может сэкономить энергию и уменьшить затраты.

1. Обслуживание и доступность запасных частей:

• Удобство обслуживания мешалки, наличие запасных частей и возможность ремонта важны для обеспечения надежной работы оборудования на протяжении его срока службы.

Разумный учет всех этих критериев позволит выбрать оптимальную мешалку для конкретных нужд и обеспечит эффективное проведение процессов перемешивания.

Основные типы верхнеприводных мешалок

1. Лопастные мешалки:

• Применяются для перемешивания кислотных суспензий (КАС) и растворов флокулянтов.

• Характеризуются низкой скоростью вращения (90-140 об/мин).

• Эффективны для перемешивания вязких и плотных сред.

• Лопасти могут быть изготовлены из материалов, таких как нержавеющая сталь, пластик (например, полипропилен) или фторопласт (PTFE), в зависимости от требований к химической стойкости и других свойствам.

• Применяются в химической промышленности, водоочистке, фармацевтике и других отраслях, где необходимо обеспечить высокий стандарт качества перемешивания.

1. Пропеллерные мешалки:

• Используются для смешивания коагулянтов.

• Работают с высокой скоростью вращения (1400 об/мин).

• Конструкция спроектирована для интенсивного перемешивания.

• Способствуют быстрому растворению веществ в жидкости.

• Пропеллерные мешалки изготавливаются из различных материалов, включая нержавеющую сталь, алюминий и пластик, в зависимости от требований процесса и химических свойств рабочей среды.

1. Гиперболические мешалки:

• Эффективны при перемешивании иловой смеси и вязких жидкостей.

• Обладают высокой энергоэффективностью.

• Спроектированы с самоцентрирующимися свойствами.

• Материал лопастей: часто из химически стойких материалов, таких как полипропилен.

• Подходят для водоочистных сооружений.

1. Турбинные мешалки:

• Быстроходные устройства для перемешивания.

• Предназначены для использования в емкостях из пластика и металла.

• Форма и расположение лопаток создают сильное радиальное движение.

• Обеспечивают равномерное распределение веществ в жидкости или смеси.

• Скорость вращения достигает 1400 об/мин.

• Высокая интенсивность перемешивания.

• Устанавливают на емкости в соотношениях 1/3 и 2/3 по отношению к диаметру. Это позволит равномерно перемешать раствор.

1. Якорные мешалки:

• Используются для перемешивания вязких и трудноподвижных сред.

• Оборудованы специальным "якорем" или лопастями с радиальным расположением.

• Обеспечивают эффективное перемешивание веществ внутри емкости, включая дно и боковые стенки.

• Создают минимальное количество осадка.

• Часто применяются в производстве химических веществ.

• Скорость вращения может варьироваться в зависимости от характеристик процесса.

• Материал мешальника: нержавеющая сталь, пластик и другие химически стойкие материалы.

Reaсtors предлагает верхнеприводные мешалки с лопастями из фторопласта для стеклянных реакторов и из полипропилена для пластиковых ёмкостей. Они обладают высокой химической стойкостью, антиадгезионными свойствами, подходят для различных материалов, обеспечивают эффективное перемешивание, и отличаются долговечностью.

Служебная информация. Инструкция по подбору мешалки

Подбор мешалки требует учета объемов и габаритов емкости для разных видов жидкостей, которые будут в ней перемешиваться, поэтому при выборе мешалки нужно учесть весь спектр информации, которой вы располагаете. Определитесь с исходными данными.Для чего нужна мешалка:

• Перемешивание

• Поднять осадок

• Поддерживать одинаковую концентрацию

• Другой вариант эксплуатации

Тип мешалки:

• лопастная,

• пропеллерная,

• гиперболическая,

• турбинная

1. Требуемые параметры мешалки:

• Мощность, кВт

• Частота вращения, об/мин

• Исполнение: не взрывозащищённое, взрывозащищенное

• Устанавливается на улице или в помещении

• Режим работы миксера (ч/сут).

1. Основные характеристики и параметры емкости:

• Объем ёмкости, м3

• Тип ёмкости (наименование, если известно)

• Габаритные размеры емкости, мм (Д*Ш*В)

• Дно ёмкости (плоское, конусное).

1. Основные характеристики рабочей среды:

• Что перемешиваем? Состав, % (ориентир.)

• Взрывоопасность (да, нет)

• Пожароопасность (да, нет)

• Плотность, кг/м3

• Динамическая вязкость, Па/сек

• Температура рабочей среды, °С